PY3051智能压力变送器十大技术指标介绍
PY3051 智能压力变送器包括DP型差压变送器、TG 型压力变送器(螺纹接口)、TA 型绝对压力变送器(螺纹接口)、GP 型压力变送器(法 兰接口)。除上述测量差压、压力(表压)和绝对压力等过程参数的基型表外,PY3051还包括液位变送器、带毛细管的远传差压变送器、带毛细管的远传压力变送器、带毛细管的远传绝对压力变送器等远传变送器,此外,艾瑞普源也提供相应的安装、调试及维护的配件,其中有各种过程连接转换接头、配对法兰、阀组、HART手操器、FSKMODEM及HART变送器调试软件等。 PY3051智能压力变送器采用金属电容传感器技术,模块化设计,由带EEPROM的传感器单元和高精度AD采集单元组成,其中传感器单元包括差压/压力/绝压传感器和温度传感器。通过 温度传感器对差压/压力/绝压传感器全量程范围 内的温度特性进行计算机补偿,因而使PY3051智能压力变送器具有优异的温度特性。
PY3051智能压力变送器具有独特的就地按钮。通过就地按钮,可对变送器进行零点调整、 测量上下限的设定等。LCD表头带有背光,可克服LCD 显示器在光线暗弱处不易读数的缺点,同时,大 窗口可显示带物理单位的压力值、电流值、百分 比数值等信息。当被测介质对变送器接液部件有腐蚀作用、或高温被测介质、或被测介质有固体悬浮物及高粘度易堵塞变送器接头和过程法兰、或被测介质易固化与结晶堵塞引压管、或被测介质需要冲洗而不容交混、或必须保持卫生条件而防止污染时,PY3051智能压力变送器提供有品种丰富的液位远传变送器,远传密封装置的接液膜片材质有316L不锈钢、哈氏合金 C、钽、PFA 涂层、F46 覆膜及镀金膜片等,选择丰富。远传密封装置的灌充液有硅油、高温硅油、氟油等,远传密封装置的过程连接形式有对夹式、平法兰式、插入筒式、 夹持式、耦合式、微型等，远传法兰符合ANSI或DIN等标准,法兰尺寸从DN1"到DN4",单边毛细管长度从1米到11米或更长。对大负压的应用环境,远传密封装置可选防真空设计(非标),过 程介质极限温度可达315℃或更高。
PY3051智能压力变送器调试手段丰富多样。除就地按钮外,HART手操器、HART变送器调试软件均可对变送器的参数进行组态、设置。
PY3051智能压力变送器具有功能强大的自诊断和远程诊断功能,其中包括传感器故障的监测、各种存储器的内部巡检、看门狗监测等,所有这些功能为变送器的日常维护提供了方便,同时也为变送器的故障判断、维修提供了依据.
二、概述
PY3051智能压力变送器采用金属电容传感器技术,差压/压力/绝压传感器模块上集成温度传感器,从而改善其温度特性,优化的传感器传压结构、提高的焊接性能及特殊设计的电路，改善了变送器的静压及单向过载特性,电子线路中加入隔离电路从而提高抗干扰能力和通信能力。PY3051智能压力变送器,以微处理器为核心,输出符合HART协议,在控制室、变送器现场或只要同控制回路相连的任何地方,可进行双向HART通信(读、写数据和诊断),是全新一代隔离型智能压力变送器。
三、主要特点
n 测量介质:液体、蒸汽和气体
n 典型基本误差:±0.075%,0.1%
n 测量范围:(未迁移时)
DP差压范围:0-100Pa~2MPa
GP差压范围:0-100Pa~40MPa
S压力范围:0-1.5kPa~60MPa
SA绝压范围:0-10kPa abs.~2000kPa abs.
n 集成有测温元件的传感器模块,抗振动,防潮湿,抗环境温度变化,大大提高了变送器的温度性能
n 隔离型电子部件,抗电磁干扰,抗过压,通信性能大大提高
n 静压高:10MPa、25MPa
n 输出符合完整的HART协议,包括阵发功能,可快速、不损精度、简单方便地读取数字化的电流值、百分比、主过程变量值等。可双向且不中断输出信号与手操器、集散控制系统进行HART通信。
n 长期漂移:±0.1%/年
n 被测介质温度范围:-40℃~+315℃
n 快速的动态响应
n 丰富的灌充液：硅油、氟油、高温硅油等
n 磁感应就地按钮不需开盖即可调整量程和零点等
n 316L不锈钢、哈氏合金C、钽等隔离膜片
n 带背光的 LCD 显示表头可显示工程单位、百分数、电流值等
四、正常工作环境条件
l 普通型变送器
n 环境温度:-40℃~+85℃,带LCD表头或充氟油时为-20℃~+70℃。
n 相对湿度:0%~95%。
n 大气压力:86kPa~106kPa。
n 现场周围应不含有对铝、铬、镍、锌、不锈钢等具有腐蚀作用的气体及易燃易爆物质。
n 交流外磁场不大于400A/m。
l 防爆型变送器
防爆型变送器,允许使用温度范围:本安型、隔爆型均为-40℃~+60℃,相对湿度、大气压力 同普通型变送器，交流外磁场不大于 400A/m,现场周围应不含有对铝、铬、镍、锌、不锈钢等具有腐蚀作用的气体
五、性能参数
l 测量对象:液体、蒸汽和气体。
l 量程范围:见表1。
零点迁移量
差压变送器
最大正迁移量:测量范围上限值与测量量程之差。最大负迁移量:测量范围下限值。
压力变送器
最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差:最大负迁移量不大于大气压。
绝压变送器
最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差:无负迁移。
l 测量范围
差压变送器
测量下限:-100%URL~+100%URL-Span
测量上限:-100%URL+Span~+100%URL
压力变送器
测量下限:
-100%URL（≥-0.1MPa）~+100%URL-Span
测量上限:
-100%URL+Span（≥-0.1MPa+Span）~+100%URL
绝压变送器
测量下限:0%URL~+100%URL-Span
测量上限:Span~+100%URL
l 通信接口
物理层符合:版本 8.1,文件号HCF_SPEC-54(1999.08.24)。数据链路层符合:版本8.2,文件号 HCF_SPEC-81(2007.07.23)、通用命令:版 本 7.1, 文件号HCF_SPEC-127 (2008.05.10)及常用命令:版本9.1,文件号HCF_SPEC-151(2008.05.21)。
l 普通型供电电源
变送器供电电源为12VDC-45VDC,带LCD显示表头时供电电源为15VDC-45VDC,纹波含量小于 0.1%,现场运行时,由配电器或稳压电源供电,一般工作电压为24VDC
l 防爆型供电电源
一般系统中可由配电器或稳压电源供电,本质安全防爆型变送器在本安系统工作时,应由安全栅供电并传输信号。防爆型变送器供电电压为24VDC。
l 负载特性
变送器负载特性为：
RL≤（Vs-Vm）V/0.023A
式中:RL--最大负载电阻;Vs--供电电源;Vm--无 LCD显示表头时为12V,带LCD显示表头时为15V,HART通信时负载电阻(含信号接收电阻及信号传输导线电阻)要求230Ω~600Ω。
l 量程和零位的调整
就地按钮、HHT375 手操器、支持HART协议的通信软件。
l 响应时间
当变送器的电气阻尼关闭时,变送器对阶跃输入(10%)的响应时间(63%)小于或等于0.4S。液位、远传变送器除外。
电气阻尼:0.1s~100s。
l 故障报警
自诊断程序检测出故障,模拟输出高报电流 或低报电流报警,其中高报电流为20.8mA,低报电流为3.8m，高饱和电流为20.8mA,低饱和电流为3.9mA。
六、不精确度
l 参比条件
n 温度:15℃~25℃(环境温度的允许最大变化速率为1℃/10min,但不得超过 3℃/h)
n 相对湿度:45%~75%
n 大气压力:86kPa~106kPa
n 电源为:24VDC±1%,纹波含量小于0.1%
n 负载电阻为:250Ω±0.02%
n 变送器：316L 隔离膜片、硅油灌充液、无零点迁移、无LCD 显示表头、线性输出、最大量程。除非另有说明,一般测定一个影响量对输出的变化时,其它影响量应保持在参比条件内。
l 不精确度
DP、TG、TA、GP为±0.075%,LT、RD、RT、RA为±0.2%。
注1:包括端基不一致性、回差和不重复性误差。
注2:DP量程在750Pa~1.5kPa时为±0.2%。
注3:DP量程在100Pa~750Pa时为±0.25%。
注4:TG、G量程在1.5kPa~2.5kPa时为±0.2%。
注5:当量程比大于10:1时,不精确度应附加上述不精 确度指标值*(量程比值-10)/10。
注6:总体上,液位、远传变送器的影响量指标 可参考变送器本体的相应指标,但受液位、远传法兰的形式、尺寸、耐压等级及隔离膜片材质等因素的影响。
长期漂移:±0.1%/年。
电源电压影响:＜±0.005%/V。
安装位置影响:变送器安装可能产生零位系统误差,但此误差可通过零位调整来消除。建议在安装后投运前调零,可修正掉安装位置影响
七、防爆性能
PY3051智能压力变送器已通过国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)的检验、审查。
隔爆型
防爆安全性能符合GB3836.1-2000“爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求”及GB3836.2-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型'd'”,产品防爆标志为Exd ⅡC T4～T6。
本安型
防爆安全性能符合GB3836.1-2000“爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求”及GB3836.4-2000“爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型'i'”,产品防爆标志为 Ex ia ⅡC T4～T6。
产品温度组别与最高允许介质温度(不包括 液位和远传部分)的对应关系见下表：
用户必须按要求选购相应的安全栅。安全栅必须置于非危险场所,其安装使用必须遵守该安全栅的使用说明书。
八、材料
传感器膜盒:316不锈钢。
传感器隔离膜片:316L不锈钢、哈氏合金 C。
过程法兰/过程接头:316不锈钢。
过程法兰的螺栓及螺母:镀锌碳钢。
灌充液:硅油、氟油、高温硅油(仅远传)。
接液密封圈:丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、低温氟橡胶(FKM-GFLT)、聚四氟乙烯(PTFE)、 硅橡胶(VMQ)、全氟橡胶(FFKM)。
液位、远传的隔离膜片:316L不锈钢、哈氏合金 C、钽、PFA(过氟烷基化物)涂层、F46(聚全氟乙丙烯)覆膜、镀金
液位法兰、远传基座：不锈钢。
毛细管:不锈钢或带PVC保护套的不锈钢。
电子外壳:表面喷塑的铝合金
九、接口和界面
l 过程连接
差压变送器:
过程法兰的两端面有M10(额定压力10MPa)/M12(额定压力25MPa)内螺纹(用于固定)和NPT1/4内螺纹(用于过程连接)。过程法兰的侧面可选侧上或侧下泄放阀孔。
压力、绝压变送器:
压力及绝压变送器的过程连接为NPT 1/2 内螺纹、NPT1/2 外螺纹(由NPT 1/2 内螺纹+转换接头实现)、G1/2外螺纹(由 NPT 1/2 内螺纹+转换接头实现)、M20×1.5外螺纹(由 NPT1/2内螺纹+转换接头实现)、竖式法兰接口(符合DIN19213)(由NPT1/2 内螺纹+转换接头实现）、横式法兰接口(符合 DIN19213)(由 NPT1/2内螺纹+转换接头实现)等。
l 电气连接
对于非防爆变送器,变送器外壳上的电气接 口为与M20×1.5内螺纹连接的电缆密封头,当电缆线与变送器连接时,应用密封头密封。对于防爆变送器,变送器外壳上的电气接口为M20×1.5 内螺纹，当电缆线与变送器连接时,应用防爆型密封头(用户自配)密封。电源/信号端子及测试端子位于变送器表壳内接线腔侧,
适用于截面积0.5mm2 ~2.5mm2的导线。
l 接地
在表壳的内部及外部均有4mm 的接地端子
l 就地按钮
就地按钮有三个按钮:零位 、量程、模式按钮,通过就地按钮可实现(过程变量)查看、加压零位迁移、加压满位设定、不加压零位设定、不加压满位设定、差压/压力/绝压值的零点调整、测量范围平行迁移、阻尼设定、 显示类型选择、单位选择、选择输出特性、软件版本(查看)等组态功能。
l LCD 显示表头
2 行、第一行5个字符,第二行8个字符。带背光显示。显示百分数、mA 输出电流、带物理单位的压力值、诊断信息及报警信息等。
十、其它
l 安装说明
DP、GP 型变送器
变送器采用现场安装结构,具有防潮、防尘密封功能,可通过安装支架进行管装或墙装。最好使过程接口处于垂直位置,以减小可消除的零点偏移。变送器外壳最大可旋转360°,定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
TG、TA 型变送器
变送器采用现场安装结构,具有防潮、防尘密封功能,可通过安装支架进行管装或墙装,也可用变送器的过程连接直接将变送器固定在任何位置。最好使过程接口处于垂直位置,以减小可消除的零点偏移。变送器外壳最大可旋转360°,定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
LT 型变送器
变送器可直接通过液位法兰固定在任何位置。液位法兰与相应的配套法兰连接,该配套法兰应配有垫片和固定夹紧用螺栓(配套法兰、垫片和螺栓不在标准供货范围之内,用户自配)。最好使液位法兰平面处于垂直位置，以减小可消除的零点偏移。电子外壳最大可旋转360°,定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
l 压力极限
从3.5kPa绝对压力(差压变送器)/约-0.1MPa(真空)(压力、绝压变送器)至额定压力。
l 介质温度极限
(差压式、压力式)液位变送器：
环境温度小于40℃时,最高介质温度为180 ℃;环境温度60℃时,最高介质温度为140℃。最低介质温度取决于过程法兰O形圈
远传变送器：
尺寸小于DN50/DN2″的远传装置的最高介质温度为 250℃。最低介质温度取决于灌充液及有关的密封圈
总之,远传装置的极限介质温度受远传形式、远传灌充液、工作压力、远传隔离膜片、远传隔离膜片的涂层或覆膜、远传密封圈等因素的影响。
l 电磁兼容性(EMC)
符合EN 61326-1:2006 标准,测试项目包括辐射骚扰(外壳)、传导骚扰(电源)、静电放电(ESD)抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、工频磁场抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度和射频场感应的传导骚扰抗扰度。
l 抗机械振动和冲击
振动频率:10Hz~60Hz,60Hz~500Hz。
振动峰振幅:0.14mm。
振动峰加速度:2g。
冲击峰加速度:10g。
l 防护等级:IP67。
l 绝缘电阻:＞100MΩ(500VDC)(防雷除外)。
l 防雷保护(耐瞬变电压):
6kV(1.2×50us), 3000A,100 次冲击6kV(8×20us),3000A，200 次冲击4kV(10×700us),260A,1000次冲击。
l 密封性
变送器的测量部分在承受极限压力时保持密封状态,没有泄漏。
l 贮存温度/运输温度
贮存温度/运输温度为-50℃~+85℃,高温硅油灌充液时为-30℃~+85℃。
l 重量
DP、GP型约3.5kg(不包括附件),TG、TA型约1.2kg
(不包括附件),LT、RD、RG、RA 型的重量与液位形式、远传形式、尺寸、耐压等级等因素有关,毛细管0.15kg/米。
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